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                          成品油罐涂裝

                          成品油罐涂裝

                          作者︰
                          來源︰
                          發布時間︰
                          2018/12/22
                          瀏覽量
                          【摘要】︰
                          對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂後將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹,嚴格參照以上標準。1.油漆實際用量 是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算(特別是施工件的形狀決定用漆的損耗),大約為理論用量的1.5-1.8倍。

                            1.涂裝體系

                          底材處理︰噴砂處理達到Sa2.5

                          序號

                          涂料品種

                          干膜厚度/?m

                          1

                          特制環氧富鋅底漆

                          75

                          2

                          特制雲鐵環氧中涂漆

                          75

                          3

                          特制雲鐵環氧中涂漆

                          75

                          4

                          丙烯酸聚胺酯隔熱反光面漆

                          75

                          總計︰

                           

                          300

                          預期使用壽命︰3-10

                            一.表面處理質量要求

                            對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂後將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹,嚴格參照以上標準。

                            1.油漆實際用量 是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算(特別是施工件的形狀決定用漆的損耗),大約為理論用量的1.5-1.8倍。

                            2. 3個月之內漆膜表面會出現鋅鹽,在施工下道漆時,須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用干布或砂紙打磨一下即可。

                            3. 如超過涂裝間隔時,應將漆膜表面以砂紙打毛後才能進行後道漆的涂裝,以增強漆膜的層間附著力。

                            4. 對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然後涂裝H52-31環氧鐵紅防腐漆。

                            二. 涂裝環境條件

                            涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環境提出如下要求︰

                            (1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業,相對濕度大于85%不宜施工,底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工。GZH203無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。

                            (2)夏季陽光直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工。冬季氣溫不應太低,特別是環氧漆體系,特制環氧鐵紅防腐涂料、特制環氧雲鐵防銹漆、冬季不宜在室外施工。

                            (3)涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工。特制環氧富鋅富鋅涂料方法無妨,因3min表干。

                            三. 油漆的調配

                            ?首先核對油漆的種類、名稱是否符合使用規定。

                            ?油漆開桶後要進行充分攪拌,使沉澱混合均勻。

                            ?雙組份型油漆,必須根據說明書規定的配比、工程用量、允許的施工時間,在現場調配,用多少配多少。

                            ?油漆的調配方法 ︰

                            ?特制環氧富鋅防銹底漆的調配

                            甲乙混合比例為︰甲組份:乙組份=10:1(重量比)

                            方法︰將乙組份加入甲組份的大桶內,攪拌均勻放置20min熟化後才能使用。

                            ?特制雲鐵環氧中涂漆

                            甲乙混合比例為︰甲組份:乙組份=6:1(重量比)

                            方法︰將小桶裝的乙組份(固化劑)加入甲組份的大桶內,攪拌均勻,放置20min熟化後才能使用。

                            ?丙烯酸聚胺酯隔熱反光面漆

                            甲乙混合比例為︰甲組份:乙組份=4:1(重量比)

                            方法︰將乙組份(固化劑)加入甲組份的桶內,攪拌均勻,放置20min熟化後才能使用。

                            五.施工方法與施工參數

                            ?可采用無氣高壓噴涂方法,也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。

                            ?為保證焊接、邊角、稜角等處的漆膜厚度,在進行大面積涂裝之前,應先用漆刷預涂一道。

                            ?在進行涂裝時,操作人員應隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制漆膜厚度。

                            ?涂裝時應采用先上下後左右或先左右後上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻。

                            ?在施工前請參閱說明書中氖└?問員閼莆帳└?  /p>

                            ?在成本高一些的情況下,可采用BZH701聚胺酯改性防腐抗靜電面漆或FWC-9氟碳防腐超耐候面漆代替氯化橡膠類面漆及同丙烯酸聚胺酯面漆,防腐效果更佳。

                            六.漆膜損傷處的修補涂裝

                            如漆膜在涂裝過程中受到機械損傷,已損壞到底層漆膜並出現局部銹蝕時,應以風動或電動工具打磨處理至GB8923-88標準規定的St2~St3級,才能進行H06-4環氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補。

                            七. 檢驗

                            ?表面處理質量按GB8923-88國家標準中的彩色照片對照檢驗。

                            ?漆膜外觀檢驗

                            用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。

                            ?漆膜厚度的控制

                            用漆膜測厚儀測定干膜厚度,每涂完一道應測定漆膜的厚度,涂裝完畢後必須測定漆膜總厚度。按每1~3測一個點(或另行規定)。90%以上測點的膜厚值達到規定值,未達規定值的膜厚值不低于規定值的90%。否則應予補涂或加涂一道。

                            ?其電阻率的測量應根據中華人民共和國標準GB/T16906-1997及GB13348-92。對防靜電涂料的導電性能用體積電阻或體積電阻率來衡量。

                            八, 其它事項

                            ?涂料應存放在通風、透氣、防火處,遠離火種。

                            ?特制富鋅涂料與其它底漆涂層相比,能提高防腐效果1-4倍,而且干燥快、節省工期、室內外防腐效果長等特點。配制使用時甲組份1(液體)、乙組份2(粉末),將甲組份倒入乙組份粉末中,攪勻後,及時加入ET稀料15%左右。熟化20min即可涂刷,表干3min,實干3h。起到導電作用,並在鋼鐵表面生成一層薄薄的磷化膜與空氣隔絕。

                            ?使用各種涂料時應注意產品的保質期,過保質期應進行復檢後,才能涂刷。

                            ?涂料施工結束時,應及時蓋好漆桶。並應用相應的稀料洗手及洗刷工具。

                            後期維護

                            輸油管道的防靜電涂料的維護保養與普通涂料一樣,除此之外,防靜電涂料的電阻率應定期進行測量,若電阻率升高太多,應進行補涂或重涂,保證涂層的電阻率在要求的範圍內。

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